Jakie etapy obejmują przewierty bezwykopowe przy budowie miejskich sieci wodociągowych?

Technologia HDD umożliwia budowę miejskich sieci wodociągowych bez rozległych wykopów otwartych. Proces składa się z trzech głównych etapów.

Zapewniają one precyzję i bezpieczeństwo instalacji prowadzonych pod drogami, budynkami czy rzekami. Brak konieczności niszczenia nawierzchni asfaltowych i chodników znacznie obniża ogólne koszty inwestycji publicznych.

Jak wiercenie pilotażowe wyznacza trasę wodociągu?

Wiercenie pilotażowe rozpoczyna przewierty bezwykopowe i polega na wykonaniu pierwszego otworu o małej średnicy. Głowica z wbudowanym nadajnikiem wyznacza dokładną trasę zgodnie z projektem inżynieryjnym. Jako wykonawca realizujący zlecenia sprzętowe w całym kraju obserwujemy, że ten krok wprost decyduje o sukcesie inwestycji. Systemy nawigacyjne na bieżąco monitorują kąt nachylenia i głębokość narzędzia pod ziemią. Operator odbiera te dane i odpowiednio koryguje kierunek posuwania się żerdzi. Wykonywany urobek jest nieustannie wypłukiwany na zewnątrz przez stację mieszającą. Precyzyjne sterowanie ruchem pozwala bezpiecznie ominąć istniejące kable i rury, co chroni okolicę przed awariami.

Kryteria doboru rozwiertaka do parametrów rury

Parametry narzędzia poszerzającego wyrobisko zależą ściśle od średnicy planowanego rurociągu, długości tunelu oraz rodzaju gruntu. W miękkich piaskach i glinach stosujemy najczęściej wydajne rozwiertaki hydromonitorowe. Twarde formacje skalne lub zagęszczony żwir wymagają użycia osprzętu z mocnymi zębami frezującymi albo elementami gryzowymi. Rozmiar tworzonego otworu musi być zawsze zauważalnie większy niż zewnętrzny przekrój instalowanego polietylenu. Zapewnia to płynne przeciągnięcie całej instalacji wodnej bez ryzyka zaklinowania materiału pod wpływem naporu ziemi. Ostateczne narzędzia dobieramy po szczegółowej analizie dokumentacji budowlanej oraz lokalnych badań geologicznych w miejscu pracy.

Dlaczego płuczka bentonitowa jest tak ważna?

Zawiesina wody z bentonitem transportuje urobek na zewnątrz i chroni wywiercony tunel przed samoczynnym zawaleniem. Substancja ta tworzy na ściankach wyrobiska bardzo szczelną warstwę filtracyjną, która skutecznie utrzymuje wewnętrzne ciśnienie. Prawidłowo skomponowana płuczka spełnia jeszcze kilka technicznych zadań:

  • smaruje przeciąganą rurę zmniejszając siły tarcia,
  • chłodzi rozgrzane od pracy podziemne narzędzia wiertnicze,
  • powstrzymuje niekontrolowane uciekanie cieczy do naturalnych wód gruntowych. Specjalne polimery dodawane do zawiesiny dodatkowo poprawiają parametry poślizgowe przygotowanej mieszanki. Sprawdza się to rewelacyjnie przy bardzo długich odcinkach sieci komunalnej.

Przebieg instalacji rury w gotowym wyrobisku

Rurociąg składa się z poszczególnych fragmentów, łączy się z żerdziami maszyny i powoli wciąga w przygotowane miejsce. Pomiędzy urządzeniem ciągnącym a samym polietylenem zawsze montuje się dedykowane złącze obrotowe. Element ten zapobiega niepożądanemu skręcaniu się tworzywa wokół własnej osi pod wpływem ruchów obrotowych wiertnicy. W naszej firmie z Susza stale monitorujemy siłę używanego naciągu i objętość podawanej płuczki. Zbyt gwałtowne naprężenia mogłyby fizycznie rozerwać sieć jeszcze przed jej docelowym uruchomieniem. Sprzęt stojący na powierzchni równomiernym tempem przesuwa rurę, aż dotrze ona do wykopu startowego. Zespół roboczy natychmiast sprząta teren wokół punktów wejścia i wyjścia.

Jakie próby szczelności przechodzi nowy wodociąg?

Każdy nowo wybudowany odcinek przechodzi obowiązkowe, trzystopniowe badanie ciśnieniowe ściśle według wymagań normy PN-EN 805. Standardowa procedura obejmuje test wstępny, dokładne badanie spadku i próbę główną. Do zamkniętej instalacji wtłacza się wodę pod ciśnieniem stanowiącym zazwyczaj 150% przewidywanej wartości roboczej. Uzyskany na manometrach wynik nie może być jednak w żadnym wypadku niższy niż 1,0 MPa. Jeśli planujesz rozbudowę infrastruktury podziemnej, dobrym krokiem jest wczesne skonsultowanie technologii ułożenia rur z rzetelnym wykonawcą. Same testy odbiorowe wykonujemy dopiero po starannym zasypaniu wykopów technologicznych i czasie potrzebnym na relaksację tworzywa.

Ochrona infrastruktury dzięki procedurom HDD

Dokładne trzymanie się inżynieryjnych procedur wiertniczych zapobiega uszkodzeniom materiału i przyszłym nieszczelnościom złączy. Wyklucza to również powstawanie bardzo niebezpiecznych zapadlisk na ciągach komunikacyjnych czy miejskich parkingach. Ścisły pilotaż mocno wspierany cyfrową nawigacją niemal całkowicie eliminuje zjawisko zrywania istniejących kabli energetycznych. Stabilizowanie toru odpowiednio dobraną mieszanką chemiczną gwarantuje zachowanie wzorowej geometrii dla ciągniętej rury. Staranna i spokojna realizacja wszystkich omówionych faz gwarantuje bezawaryjne działanie podziemnej sieci wodociągowej przez dziesiątki lat.

Przewierty bezwykopowe HDD w budowie wodociągów opierają się na kolejnych, ściśle kontrolowanych etapach: wierceniu pilotażowym, poszerzaniu otworu, pracy płuczki bentonitowej i wciąganiu rury. Kluczowe znaczenie mają dobór narzędzi do średnicy rurociągu i warunków gruntu, ograniczenie tarcia oraz końcowe próby ciśnieniowe, które potwierdzają szczelność i bezpieczeństwo instalacji.

FAQ

Co daje wiercenie pilotażowe w przewiertach bezwykopowych?

Wiercenie pilotażowe wyznacza dokładną trasę podziemnej instalacji i pozwala na bieżąco korygować kierunek odwiertu. Dzięki temu można ominąć istniejące sieci, przeszkody terenowe i newralgiczne elementy infrastruktury. To etap decydujący o precyzji całego przewiertu.

Jak dobiera się rozwiertak do budowy wodociągu?

Rozwiertak dobiera się do średnicy rury, długości odcinka oraz rodzaju gruntu. W miękkich i spoistych warstwach stosuje się inne rozwiązania niż w żwirach czy gruncie skalistym. Otwór musi być większy od rury, aby umożliwić jej płynne przeciągnięcie bez zakleszczeń.

Jaką funkcję pełni płuczka bentonitowa podczas przewiertu?

Płuczka bentonitowa transportuje urobek na powierzchnię i stabilizuje ściany wyrobiska. Dodatkowo smaruje rurę, zmniejsza tarcie i chłodzi narzędzia wiertnicze. Jej właściwe parametry są ważne dla bezpieczeństwa oraz utrzymania kształtu tunelu.

Dlaczego rura jest wciągana do tunelu powoli i pod nadzorem?

Powolne wciąganie ogranicza ryzyko uszkodzenia rury, jej skręcenia i nadmiernych naprężeń. Nadzór pozwala kontrolować siłę naciągu oraz ilość podawanej płuczki, aby instalacja przesuwała się równomiernie. To chroni materiał przed awarią jeszcze przed uruchomieniem sieci.

Jakie próby wykonuje się przed oddaniem wodociągu do użytku?

Nowy odcinek przechodzi próby szczelności i badanie ciśnieniowe zgodne z wymaganiami normatywnymi. Sprawdza się m.in. spadek ciśnienia i reakcję instalacji na obciążenie robocze. Dopiero pozytywny wynik potwierdza gotowość rurociągu do włączenia do sieci komunalnej.

Siatki wodociągowe i usługi koparko - ładowarką